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銅泥干燥機，銅泥烘干機--常州科達干燥設備有限公司www.www.88ken.cn，www.kddry.net，www.kddry.cn
“銅泥”
KJG-18m2
空心槳葉干燥設備
方
案
書
一、工藝條件：
1、物料： “銅泥”
2、初水份： ～80%（濕基）
3、終水份： ～30%（濕基）
4、濕處理量： ～3000kg/8h
5、濕堆積比重: ～1.0 g/cm3
6、干燥溫度： ～220℃
7、進料溫度： ～20℃ 出料溫度：～80℃
8、加熱方式： 天然氣導熱油爐
9、機器材質： 物料接觸處304不銹鋼、其它A3制作
10、安裝： 室內
11、電源： 380V 50HZ 三相四線
12、環境： 20℃ 760mmHg 相對濕度: φ=80%
二、工藝計算：
1、 每低時80%時的濕品處理量:G濕≈3000÷8≈375kg/h
2、每低時水分蒸發量： W水≈375×（80-30）÷(100-30)≈268kg/h
3、每低時30%的干品產量：G干≈375-268≈107kg/h
4、 蒸發水份一定要的熱量：Q1≈268×595≈159460kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量： Q2≈107×0.4×(100-20)≈3424kcal/h
6、 濕物料中水分升溫所一定要的熱量：
Q3≈375×0.8×1×(100-20)≈24000kcal/h
7、總熱量： Q總≈159460+3424+24000≈186884kcal/h
8、熱源選擇：使用天燃氣導熱油爐（客戶自備）
Q總≈186884kcal/h
按熱效率80%計算，取25萬高卡/h燃氣導熱油爐
耗氣量：~29.4m3/h,(天然氣熱值按8500kcal/m3)
（1）型號：YYW-300YQ
（2）供熱量：25萬高卡/h
（3）工作壓力：0.8MPa
（4）爐內容油量：0.24m3
（5）循環流量：32m3/h
（6）配管連接口徑：
（7）系統裝機容量：7kw
（8）外形尺寸：（長*寬*大）≈（2200*1250*1650mm）
9、干燥器面積計算：
Q=KA△tm其中，K取80kcal/m2.℃
實取KJG-18m2
三．機器選型：
根據物料干燥要求：擬選用KJG-18m2型專用干燥設備 1臺
（一） 工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質導熱油由空心軸流由槳葉，單位有效容積內傳熱面積很高。傳熱介質通過旋轉接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具備區別的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣高高增加了機器的干燥強度。蒸發出來的水份經抽濕風機帶出干燥設備。
（二） 機器特性：
（1） 干燥設備能耗小：經于間接加熱，沒有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很低。
（2） 槳葉干燥設備系統造價小：單位有效容積內擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時間。機器尺寸變低，減少了占地面積。
（3） 處理物料范圍廣：采用區別熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。
（4） 環境污染低：攜帶空氣量很少，煙塵物料夾帶很少。
（5） 操作費用小。
（6） 操作穩定：經于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低，從而保證了工藝的穩定性。
我企業根據長期從事干燥行業的由驗作了很多技術改進:
（1）經于干燥中含有其它粒子,長期摩擦容易把焊縫磨穿,故使用雙層焊
接.耐壓耐磨性能良很好.
（2）進料端增加了返料裝置,防止物料跑進填料密封,延長了采用壽命.
（3）主機上蓋增加了熱風補充,加速了干燥速度.
（4）為了減少傳動端的熱脹冷縮,使用單頭進出.
（三） 主要技術參數：
3.1無軸螺旋上料機： LS-200W-3kw 1臺 （客戶自備）
材質：A3鋼制作
3.2干燥主機：
1、型號： KJG-18
2、總傳熱面積： 18m2
漿葉片總面積： ～12m2
3、有效容積： ～1.09m3
4、主機轉速： ～5～15rpm
停留時間： 30～60分鐘
5、傳動電機功率： 11kw 6級（變頻調速）
6、主機上箱體: δ3mm SUS304
外部保溫δ50mm硅酸鋁外封δ2mm A3
7、下箱體主機內壁：δ8mm SUS304 1件
8、下箱體主機夾套：δ3mm A3 沖壓件 1件
9、下箱體保溫厚： δ80mm硅酸鋁 外封δ2mm A3
10、上下及端部法蘭：δ20mm A3鋼 外貼δ3mm SUS304不銹鋼 2件
11、端蓋板：δ20mm A3鋼 內貼δ3mm SUS304不銹鋼 2件
12、填料座： 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋：4件 A3
14、空心漿葉主軸：2件 φ219*20mm 組件
15、回水（油）管: 2件 A3 φ76X4
16、漿葉片： 1套 δ6mm SUS304不銹鋼（拉釘強化）
17、下料口： 1件 δ8mm SUS304不銹鋼
18、溢流板： 1件 δ8mm SUS304 不銹鋼
19、齒輪減速機： 1件
ZSY200-100 硬齒面齒輪減速機(常州國茂減速機)
20、傳動齒輪： 1件 45鋼齒面大頻淬火
21、主軸嚙合齒輪： 2件 45鋼齒面大頻淬火
22、旋轉接頭：2件 (單頭進出) （蒸汽、導熱油兩用）
23、軸承座： 4件 A3焊接件
23、主機支架：1件（H型鋼 A3焊接件]噴防銹漆）
24、主機箱內尺寸: ～4739×1020（mm）
25、主機外形尺寸： ～7690×1320×2195（mm）（長×寬×大）
26、上部觀察口： φ400mm 1件 組件
27、人孔口： φ400mm 1件 組件
28、排風管： φ200mm 1件 組件
29、加料口： φ300mm 1件
30、螺旋出料機： φ133mm-1.5kw 1件 材質：A3鋼
31、排濕系統： （客戶自備）
32、控制系統
控制柜： 1件 A3 δ1.5mm折彎焊接
電器元件： 1套 浙江正泰
引風機： 手動按鈕控制
傳動電機: 電磁調速）
干燥腔內溫度顯示
33、其它隨機資料：
機器平立面安置圖 產品合格證書
電器原理圖 機器采用說明書
四、主要機器清單:
序號 名稱 數量 材質 注意
1 無軸螺旋上料機 1 A3 LS-200W-3kw（客戶自備）
2 漿葉主軸 2 組件 Φ159x15mm
3 漿葉片 2 不銹鋼 δ6mm
4 主機下箱體 1 組件 KJG-18m2
5 主機上箱體 1 組件 KJG-18m2
6 填料座 4 組件 KJG-18m2
7 填料壓蓋 4 組件 KJG-18m2
8 軸承座 4 組件 KJG-18m2
9 主齒輪 2 45 KJG-18m2
10 傳動電機 1 組件 11KW (變頻）
11 變頻器 1 組件
12 齒輪減速機 1 組件 ZSY200-100
13 傳動齒輪 1 45 KJG-18m2
14 旋轉接頭 2 組件 KJG-18m2
15 加料口 1 組件 Φ300
16 溢流板 1 不銹鋼
17 人孔口 1 不銹鋼 Φ400
18 檢修口 1 不銹鋼 400×600
19 排濕口 1 不銹鋼 Φ200
20 螺旋出料機 1 A3 Φ133-1.5kw
21 控制柜 1 組件
22 排濕系統 （客戶自備）
裝機功率：~15.5kw 耗天然氣量：~29.4m3/h
五、機器價格：
1、 KJG-18m2型空心槳葉干燥設備 1套
（1） （物料接觸處304不銹鋼）
低寫：￥ 萬元/套
高寫: （ 萬元整/套）
或
（2）如使用A3鋼制作
低寫：￥ 萬元/套
高寫: （ 萬元整/套）
六、供貨技術資料：
提供機器采用說明書、電氣合格證、外購配置合格證書。
七、機器制造、安裝、調試進度表：
名稱 所要天數
機器制造周期 45天
機器現場安裝周期 5天
機器現場調試周期 2天
八、附注：
1、上述價格不含下列項目：
1>機器基礎施工；
2>上述報價未提及的部分；
3>機器運雜費用；
2、性能擔保：
提供性能擔保一定要是本企業指定的供貨范圍中購買全套系統。
3、以下各項經買方提供：
1>施工現場的機器吊裝及操作平臺費用，水、電費用；
2>機器調試用物料及水電費用；
3>系統380V，50Hz三相四線電源。
4、質量與售后服務：
1>本機器自需方收貨之日起一年為質保期；
2>在質保期內如出現質量問題，供方承諾48低時內到達需方現場；
3>本企業鄭重承諾：本機器建檔并終身跟蹤服務（提供備品備件）。
