傳 真： 0519-88904298
聯(lián)系人： 顧經(jīng)理
手 機(jī)： 13092569603
Q Q：497143728
E-mail： 497143728@qq.com
地址： 江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)鄭陸鎮(zhèn)焦溪
硬脂酸鹽干燥機(jī)，硬脂酸鹽干燥設(shè)備，硬脂酸鹽烘干機(jī)，硬脂酸鹽烘干設(shè)備--常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司，www.www.88ken.cn，www.kddry.cn，www.kddry.net，www.ganzaojishebei.net。
硬脂酸鋅主要用作苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、胺基樹脂的潤(rùn)滑劑和脫模劑。同時(shí)在橡膠中還具備硫化活性劑，軟化劑的功能
用途與用法：硬脂酸鋅可用作熱穩(wěn)定劑；潤(rùn)滑劑；潤(rùn)滑脂；促進(jìn)劑；增稠劑等。比如往往可作為PVC樹脂熱穩(wěn)定劑。用于往往工業(yè)透明制品；與鈣皂并用，可用于無毒制品，往往本品多用于軟制品，但近年已由開始用硬透明制品如礦泉水瓶，上水管等制品，本品潤(rùn)滑性很好，可以改善結(jié)垢析出現(xiàn)象，還可作為潤(rùn)滑劑，脫模劑，和油漆的平光劑，涂料的添加劑。
包裝：本品包裝使用內(nèi)襯塑料薄膜的雙層塑料編織袋包裝，每袋凈重20Kg或10Kg。
貯運(yùn)：本品防潮，防淋，防曬，貯于陰涼干燥處。
產(chǎn)品分類
可分為固性硬脂酸鋅和水性硬脂酸鋅
生產(chǎn)方法
硬脂酸鋅的生產(chǎn)方法有兩種：水法和熔融法。通常來說，水法生產(chǎn)地硬脂酸鋅顯酸性，熔融法顯堿性。
水法又稱濕法在水為介質(zhì)的條件下，加入催化劑，控制一定的溫度、壓力，然后加入金屬氫氧化物，通過催化劑將金屬離子置換到催化劑上，然后通過催化劑本身再置換到硬脂酸上，從而達(dá)到生成金屬鹽的目的。催化劑由過后序處理，循環(huán)利用。硬脂酸鹽由過離心、烘干、研磨得出目數(shù)在200-600目的符合行業(yè)基準(zhǔn)的產(chǎn)品。水法生產(chǎn)通常硬脂酸會(huì)稍過量，所以反應(yīng)后成品顯酸性。
熔融法又稱干法，是指在熔融的硬脂酸中，直接加入金屬氧化物（間接法氧化鋅），（當(dāng)然在催化劑存在的條件下，不然反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率會(huì)很漫長(zhǎng)很漫長(zhǎng)的）控制一定的溫度壓力及攪拌速度，通過反應(yīng)得出硬脂酸鹽。干法生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)于催化劑的存在往往的反應(yīng)結(jié)果都可以得出完全反應(yīng)，金屬氧化物稍過量，所以檢測(cè)上的時(shí)候產(chǎn)品顯堿性。
10儲(chǔ)運(yùn)特性
編輯
【操作備注事項(xiàng)】密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員一定要由過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。采用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和機(jī)器。避免形成煙塵。避免與氧化劑、酸類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理機(jī)器。倒空的容器可能殘留有害物。
【儲(chǔ)存?zhèn)渥⑹马?xiàng)】?jī)?chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放，切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。
硬脂酸鹽旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備
熱空氣經(jīng)入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥設(shè)備底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料形成強(qiáng)烈的剪切、撞擊、磨擦而被微粒化，加強(qiáng)了傳質(zhì)傳熱。
目錄
1工作原理
2產(chǎn)品特征
3適用物料
1工作原理
在干燥設(shè)備底部，較高較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較小、顆粒度較低的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升流程中進(jìn)一步干燥。經(jīng)于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性高于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較高，加強(qiáng)兩相間的傳質(zhì)傳熱，因此該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度大。
2產(chǎn)品特征
1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，流程中間不會(huì)形成架橋現(xiàn)象。
2、干燥設(shè)備底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部大溫區(qū)形成變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分采用壽命。
4、特殊的分風(fēng)裝置，降小了機(jī)器阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。
5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）
6、相對(duì)其他干燥方法而言，可有效增加物料比重。
7、干燥室內(nèi)周向氣速大，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到大效、快速、低機(jī)器、高生產(chǎn)。
3適用物料
陶瓷類：大嶺土、二氧化硅、粘土；
食品類：高豆蛋白、膠凝淀粉，酒糟、低麥糖、低麥淀粉等。
染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
無機(jī)類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等