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淺談噴霧干燥機基礎和變化

噴霧干燥機概述：
　　噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時，噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝。
　　對于噴霧干燥機的特性，和用途，我們就可以知道噴霧干燥機可以讓成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝符合精確的標準，可以說作為工業時代噴霧干燥是一道十分理想的工藝。采用這種干燥方法，噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大，干燥時間短，一般為5～30s，適宜于干燥熱敏性物料。使用噴霧干燥機干燥所得產品性能良好，可獲得30～50mm的微粒，產品流動性和速溶性好。缺點是干燥機的體積大，傳熱系數低，導致熱效率低，動力消耗大。
　　噴霧干燥機的分類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環可分為開放式、部分循環式和密閉式。
　　以前咱們說過粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。但經過科研人員的研究和實驗判斷出主要原因是壁溫，因此對于此生產廠家進行改進，同時也研究出了很多預防辦法，讓新型的噴霧干燥機更接近于完美，同時也把龐然大物的設備變成迷你型設備走進了大家的生活，如奶粉機、壓榨機等等，隨著干燥機的變化和加強，相信噴霧干燥機經過科研人員的研究和生產廠家的努力會成為工業上的一朵奇葩。